cnc數控加工表面光潔度與粗糙度的區別是什么
在cnc數控加工中，經(jīng)常有人提及工件的表面光潔度和表面粗糙度要求，其實(shí)這兩種叫法都是同一個(gè)概念，表面光潔度是按人的視覺(jué)觀(guān)點(diǎn)提出來(lái)的，而表面粗糙度是按表面微觀(guān)幾何形狀的實(shí)際提出來(lái)的。因為與國際標準(ISO)接軌，中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布后，表面光潔度的已不再采用,表面光潔度與表面粗糙度有相應的對照表。粗糙度有測量的計算公式，而光潔度只能用樣板規對照。所以說(shuō)粗糙度比光潔度更科學(xué)嚴謹。
表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)，它屬于微觀(guān)幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影影響耐磨性表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快，影響配合的穩定性對間隙配合來(lái)說(shuō)，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過(guò)程中間隙逐漸增大;對過(guò)盈配合來(lái)說(shuō)，由于裝配時(shí)將微觀(guān)凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過(guò)盈，降低了連接強度。
