cnc數控加工工工藝應如何設計更好
在日常的機械加工當中，一般都會(huì )是由編程師傅或工程技術(shù)人員，先對零件進(jìn)行cnc數控加工工藝設計編排，并將每道工序當中重要的工藝參數進(jìn)行詳細說(shuō)明，以便于后面加工。
接到圖紙時(shí)，不用心急著(zhù)馬上上機加工，應先劃分工序，根據產(chǎn)品結構進(jìn)行cnc數控加工工藝設計劃分，一般來(lái)說(shuō)，每裝夾加工一次就應該認為是一道加工工序，不同的加工設備，其功能不同，所需要的加工工序也不相同，舉例來(lái)說(shuō)，三軸cnc加工中心和四軸cnc加工中心兩者的工序就不相同，三軸一次加工一個(gè)面，就為一道加工工序 ，四軸一次可以加工幾個(gè)面，也為一道加工工序，簡(jiǎn)單的零件，一班有兩個(gè)加工面，在cnc數控加工藝的編排中，就非常簡(jiǎn)單，而復雜的加工工件，有時(shí)候需要加工6個(gè)面或更多的面，加工工序自然更多。
在cnc數控加工藝的編排中，應注意加工的先后邏輯，先幫哪個(gè)面，后加工哪一個(gè)面，是非常有講究的，一般來(lái)說(shuō)，前面的工序要考慮后面的工序好不好裝夾，要給后工序設計好裝夾夾位;其次，先加工面積大的和加工時(shí)間長(cháng)的面，最好連續加工，以減少換刀的次數和時(shí)間，保證工件的精度。在規劃好cnc數控加工工藝后，則可以進(jìn)行程序編寫(xiě)，備刀，開(kāi)始做生產(chǎn)調機前的準備工作了。
對于現在越來(lái)越多的小批量零件來(lái)說(shuō)，調機是非常頻繁的事情，如果前期的加工工藝設計不合理，在加工過(guò)程當中就一定會(huì )碰到很多意外，導致工件報廢。
